生產(chǎn)工藝

由于凹版印刷自動化程度高，質量好，比平版印刷操作簡單，易于掌握，工藝流程如下：

印前準備，規(guī)則調整，正式印刷，印后處理

印前準備

凹版印刷的制備包括：根據(jù)施工順序的要求，制作基材、油墨、刮板等。

并潤滑印刷機。

塑料薄膜是凹版印刷的主要基材。常用的塑料薄膜有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。由于塑料薄膜表面光滑，粘著油墨性能差，因此在印刷前應對其表面進行處理。該方法一般采用電暈處理，通過兩個電極的塑料膜，利用高頻振蕩脈沖強迫空氣電離產(chǎn)生放電現(xiàn)象形成電暈，自由氧原子和氧分子結合形成臭氧，使膜表面形成一些強基團和不可見的"毛刺"，提高了膜的表面張力和粗糙度，有利于油墨和粘著物的附著。

凹版印刷，采用溶劑揮發(fā)油墨，粘度低，流動性好，附著力強。常用溶劑有甲苯、二甲苯、汽油、酒精等。印刷前，在油墨中加入適量的溶劑釋放，好過濾后再使用。

凹版印刷機*重要的特點是用刮墨機去除印版空白部分的油墨。刮墨機是一種由寬60毫米至80毫米、長1000毫米至1500毫米的特殊鋼板(視印版滾筒的大小而定)。刮墨刀的邊緣必須是一條直線。如果有"小新月"**，在印刷紙上會有一條寬的斜條，這就是"空條"的現(xiàn)象。"-

印版是印刷的基礎，這直接關系到印刷的質量。在上版前要檢查印版是否整齊完整，鍍鉻后的印版是否有脫鉻現(xiàn)象，文字印版，線條完整，不能斷筆少道。印版只能在經(jīng)過詳細檢查后才能安裝在印刷機上。

上版

在一頁的操作中，應特別注意保護版面不受傷害，調整口規(guī)則和推拉規(guī)則，并將印版滾筒固定在印刷機上，以防止正式印刷時印版滾筒松動。

調整規(guī)則

在完成印刷前的準備工作后，仔細校準印版，檢查送紙、收、拉的規(guī)則，并作出適當?shù)恼{整，校正壓力，調整油墨供應，調整刮墨刀。

油墨刮刀的調整主要是調整刮墨刀與印版的距離和刮墨刀的角度，使刮墨刀在版面上的壓力均勻，不會損壞印版。

正式印刷

在正式印刷過程中，經(jīng)常要檢查葡萄柚樣品，點是否完整，重印是否準確，油墨的顏色是否明亮，油墨的粘度和干燥是否與印刷速度相匹配，是否由于墨刀的不均勻擦傷、道、刀線、刀刃破碎等原因。

在凹版印刷時，應有良好的通風設備，以消除有害氣體，回收設備應用作溶劑。印刷機上的電器應配備防爆裝置，并經(jīng)常檢查和修理，以免著火。

特征編輯

凹版印刷的油墨載體是刻在印版上的凹坑，凹坑的形狀和原圖及文字。

凹版

凹版

模具相同，印版表面沒有油墨。當印版與印痕接觸時，凹坑中的油墨被轉移到基板表面以完成印刷過程。因此，凹版印刷有一些不同于其他印刷方法的獨特特性，下文將對此進行討論。

防偽

凹版印刷按照原圖和文字雕刻凹坑油墨，線條的厚度和油墨的厚薄程度可以任意控制在雕版上，不易模仿和偽造，特別是墨坑的深度，根據(jù)印刷的圖片和文字進行真實雕刻的可能性很小，因此，目前的紙幣、郵票、**等有價證券，一般都采用凹版印刷，防偽效果較好。目前，一些企業(yè)的商標甚至包裝裝飾都有意識地采用了凹版印刷，這說明凹版印刷是一種更為重要的防偽印刷方法。

寬范圍

一般的軟性材料可作為凹版印刷的基材，如塑料、紙、鋁箔等，特別是對于一些易擴展、易變形的材料，如紡織材料，具有很好的適應性，這是活版印刷和光刻所無法比擬的。

高印刷質量

凹版印刷有大量的油墨、凸版圖形和文字，層次豐富、線條清晰、質量高。大多數(shù)印刷如畫、包裝和裝飾都是凹版印刷。

批量印刷

凹版印刷周期長，效率高，成本高，但印版經(jīng)久耐用，適合大批量印刷。批量越大，效益越高，小批量印刷的效益越低。因此，凹版法不適合印刷較小的商標。

數(shù)字制版編輯

根據(jù)中國的實際情況，有三種方法可以制作凹版數(shù)字版：電子雕刻機，激光膠片雕刻和腐蝕后處理，以及電鍍合金的激光直接燒蝕。

電子雕刻機模式

電雕工藝相對成熟，控制簡單，層次約簡逼真。缺點是現(xiàn)場油墨量有限，油墨層對一些粗糙基材的覆蓋能力不足；由于機械雕刻的網(wǎng)孔與網(wǎng)孔之間存在網(wǎng)格壁劃分，由網(wǎng)孔組成的線條邊緣不可避免地出現(xiàn)鋸齒邊緣，小文本在印刷時不易破碎線條或粘貼板。然而，德國海爾(Haier)*近推出了一種新的Xtreme雕刻技術，它可以在多達400個網(wǎng)格線的數(shù)量上非常精細地復制*小的部分。精細文本可以**選擇記錄分辨率而不依賴刻劃線的數(shù)目，通過優(yōu)化墨流來平滑輪廓和生成輪廓。它不僅可以實現(xiàn)傳統(tǒng)的網(wǎng)點，而且還可以實現(xiàn)調頻屏蔽復制。

GB/T1492-1988激光膠片雕刻及腐蝕后處理

激光雕刻薄膜和后腐蝕技術是電刻后的另一種先進的數(shù)字制版方法。它像電雕刻一樣，通過界面接收經(jīng)分色處理的圖像文件，在屏蔽后將圖形和文字信號發(fā)送給激光調制器，激光作用于滾筒表面的預涂保護層上，暴露銅或鐵底面，然后在不同時間腐蝕后，在鼓上形成不同尺寸的點狀凹坑。

激光膠片雕刻技術克服了頭發(fā)的弱點和電印文字和線條薄的缺點，突出了油墨含量高、顏色厚、筆跡清晰和耐用的特點。與傳統(tǒng)的照相凹版相比，它具有篩分精度高、編輯網(wǎng)格形狀任意、無接合等優(yōu)點。適用于卷煙板、防偽印刷等字符特別小但要求高清晰度的印版，應用于貨幣、證券、票務等高精度防偽印刷煙酒包裝中，在壓痕輥和涂布膠輥生產(chǎn)技術中具有更多的優(yōu)勢。

此外，還有一種感光式激光模式，它使用紫色激光曝光和沖洗圖形和文字部分的感光層。其他過程與激光膠片雕刻基本相同。

電鍍合金的激光直接燒蝕

隨著激光技術的發(fā)展，激光刻蝕技術在凹版中的應用將得到迅速推廣，它不需要機械調整，細線條和文字更加清晰，而且易于控制水平而不是腐蝕。目前市場上新的激光雕刻機直接在銅鼓表面使用高分辨率激光進行精細雕刻，雕刻信息的輪廓、點分布和深度可以隨意改變，以達到過去只有激光照相機才能達到的輸出效果。